ブリッジのクリーニング仕様

高圧水を使用してブリッジデッキの表面処理

まとめ

このセクションでは、すべての労働力、資材、機器、図面上とを含む仕様、で示されるがこれらに限定されないとして、既存のコンクリート表面をきれいにするために必要な監督のための条項が含まれています。

超高圧（36,000 psi）の水を使用してコンクリート表面の清掃。
高圧水を用いたコンクリート表面のすべての亀裂のクリーニング。
すぐに洗浄後の表面のウェットバキューム。

クリーニングの方法は、超高圧水ブラストに限定されるものとします。他のメソッドは許可されません。この手順の目的は、表面を徹底的にきれいになり、すべてのデッキに適用される表面処理は、浸透し、亀裂を埋めることをそのような亀裂。本明細書に記載の超高圧水は、徹底的に表面処理の浸透を妨害する汚染物質を除去するクラックをフラッシュする唯一の方法です。

提出資料

過去4年以内に行わ少なくとも4つの同様のプロジェクトのリストを提出する。プロジェクトの名前、場所、面積洗浄、面積の大きさ、材料が適用され、構造の所有者の名前と実行される作業を監督するため、個々の責任の名前と電話番号が含まれています。
操作手順やパラメータを含む高圧洗浄装置の製造業者の仕様書を提出する。同じようなアプリケーションに使用される運転圧力、水の流量と生産の機能が含まれています。
ウェット真空システムの製造業者の仕様書を提出する。
高圧洗浄装置のオペレータが訓練を受け、メーカーによる機器の正しい使い方で、彼らは少なくとも2年は、装置を運転する経験を持っている認定されていることの証明を提出する。
この仕様で説明されている作業の監督者は、少なくとも2つのプロジェクトで同様の作業を実行したことを確認して提出する。過去二年以内に実行される少なくとも2つの類似したプロジェクトのリストを提出する。プロジェクトの名前、場所、面積洗浄、面積の大きさ、材質が適用され、構造の所有者の名前と実行される作業を監督するため、個々の責任の名前と電話番号が含まれています。

品質管理

作業が正常に最後の4年以内に、このプロジェクトに似て少なくとも4つの検証可能なプロジェクトを実行している組織によって実行されなければならない。
仕事は、この種の作業の経験者の直属でなければならない。仕事の即時制御と識別者は、過去二年以内に同様の大きさと型の2つの検証可能なプロジェクトを監督していなければならない。人を監督するすべての操作時に立ち会わなければならない。
高圧水洗浄システムは、個々の訓練を受け、機器メーカーによって認定二年以上の経験を持っていることによって運営されなければならない。
スーパーバイザーは、所有者の承認エンジニアで毎日会うと、前のシフトの間に行われた作業を検査しなければならない。作業はどちらかの承認を得なければならないまたは洗浄が不十分な場合の領域は、すぐに再洗浄しなければならない。

高圧水洗浄装置

クリーニングは、エンジニアが承認された高圧水装置で実施されなければならない。機器は、16 GPMの最小流量で36,000 psiの水圧を維持することができるものとする。機器は、通常の操作で時間当たり10,000平方フィートの最小値を清掃することが可能でなければならない。それは携帯電話であるため、連続運転を可能にする最小の4000ガロンの水タンクを含むものとする。クリーニングヘッドは28ノズルの最小値を含むものとする。ヘッドクリーニングは、均一な洗浄を確実にするために1,500 rpmでの最小値で回転できなければならない。機器は、縁石やバリアなどの垂直面の3インチ内で洗浄することが可能でなければならない。
機器は徹底的に粗骨材をエッチングまたは公開することにより、表面に損傷を与えることなく、すべてのほこり、汚れ、オイル、ワックス、硬化物、エフロ、レイタンスや他の異物を除去するためにデッキ面と、すべての亀裂をクリーニングすることができなければならない。
ウェット真空システムでは、表面を掃除機、10,000そう/ hrの速度ですべての水やゴミを除去することができなければならない。
すべての機器は安全であると適用されるOSHA要件を満たさなければならない。

高圧洗浄装置のテストや受け入れ

試験エリアは、機器、人員、操作の方法は、エンジニアに満足のいく結果を製造することが可能であることを実証するために技術者によって指定されます。試験エリアは、幅10フィート、少なくとも100フィートの長さでなければならない。

装置は少なくとも36000 PSI、16 GPMに校正されなければならない。機器は、テスト領域の一端に清掃を開始し、もう一方の端（100リニアフィート）に移動しなければならない。すべての手順は、ウェット真空を含む実証されなければならない。として時間1平方フィートで測定された各機器との複合動作の生成率は、決定される。

表面はすべての汚染物質が除去され、表面が損傷されていないことかどうかを判断するために検討されなければならない。クラックは、汚れがフラッシュし、削除されているかどうかを判断するために検査されます。

エンジニアの唯一の意見では、高圧洗浄装置は、満足のいく結果が得られない場合、または装置がテスト中に、指定された圧力と流量や生産率を維持できない場合は、エンジニアは機器をプロジェクトから削除することで必要な場合と仕様の要件を満たすことができる機器に置き換え。追加の時間は、プロジェクトに適切な機器を持って失敗のために許可されません。プロジェクトのために前の受け入れに、本明細書に記載の任意の代替機器は、最初にテストする必要があります。

供給水

クリーニング操作とクリーンアッププロセス中に使用する水は、請負業者に無償で所有者が提出しなければならない。水は_________________________にある給水栓から供給されます。所有者は、消火栓の使用の許可を取得します。

請負業者は、水源を活用するために必要なすべての機器やツールを提供する責任があります。

排水

水洗浄工程中に掃除機を上に配置またはブリッジに隣接して嵐排水溝に排出されます。それは、クリーニング操作から水がホコリ、汚れ、ゴミ、通常はブリッジの甲板上に配置されていると嵐が雨の時期に排水溝にフラッシュされる他の材料を含んでいることが認識されている。その結果、洗浄操作と水の排出は環境への脅威を表しているわけではありません。

一般的な要件

高圧洗浄装置の操作は、装置の製造業者が認定資格者によって行われ、監督されなければならない。

洗浄に使用されるすべての水は飲用でなければならない。

クリーニングを実行するために必要に応じて請負業者は、十分な照明を提供するものとする。

請負業者は現場で、維持しなければならない、その日常的な保守作業を確実にするために適切な機器の一般的な消耗部品と交換可能なアクセサリの在庫は、プロジェクトに遅滞なく迅速に行うことができます。

請負業務の結果として汚染された任意の準備エリアが所有する追加コストなしで再洗浄しなければならない。

クリーンエリアの検査

各クリーニングのシフトの後にエンジニアは、表面がきれいで汚れがないとクラックが清潔で、汚染がないことことを確認するために洗浄された表面を検討する。不十分な洗浄が行われている場合、エンジニアは、追加の清掃を行うために請負業者に指示されます。エンジニアは、それぞれの上記以外の洗浄後に再検査します。

点検が完了すると、すべてのクリーニングが受けた後、エンジニアと請負業者は支払いのために承認された領域を測定し、文書化しなければならない。

ページ