高圧水を使用して、ガレージデッキ面の準備
要約
このセクションでは、すべての労働力、資材、設備及び図面に、仕様に示されているように、既存のコンクリートの表面をきれいにするために必要な監督を含むがこれらに限定されない引当金が含まれています。
超高圧（36,000 psi）の水を用いたコンクリートの表面をクリーニングする。
高圧水を用いたコンクリート表面のすべての亀裂をクリーニング。
クリーニングの方法は、超高圧水ブラストに限定されるものとします。 他のメソッドは許可されません。 この手順の目的は、表面や表面処理、すべての亀裂を徹底的に掃除することで、デッキに適用されたとき、亀裂に浸透し、記入します。 本明細書に記載されるよう、超高圧水は亀裂が表面処理の普及を妨害する汚染物質を除去し十分にフラッシュする唯一の方法です。
提出資料
提出する：
- 少なくとも4つの類似したプロジェクトのリストは、過去4年以内に実行されます。 プロジェクトの名前、場所、地域清掃、領域のサイズ、材料が適用され、構造体の所有者の名前と実行される作業を監督する担当者の名前と電話番号が含まれています。
- 操作手順とパラメータを含む高圧洗浄装置の製造元の仕様。 類似したアプリケーションのために使用されているオペレーティング·圧力、水の流量と生産能力が含まれています。
- ぬれた真空システムの製造元の仕様。
- 高圧洗浄装置のオペレータが訓練を受け、メーカーによる機器の正しい使用方法で、彼らは機器を操作する少なくとも2年以上の経験を持っている認定されていることを証明する。
- 仕事の上司は、この仕様で説明されていることの検証には、少なくとも2つのプロジェクトで同様の作業を行ってきました。 過去2年以内に行われ、少なくとも2つの類似したプロジェクトのリストを提出してください。 プロジェクトの名前、場所、地域清掃、領域のサイズ、材料が適用され、構造体の所有者の名前と実行する作業を監督する担当者の名前と電話番号が含まれています。
品質管理
作業が正常に最後の4年以内に、このプロジェクトに似て少なくとも4つの検証プロジェクトを実施している組織によって実行されなければならない。
仕事は、この種の作業経験者の直属でなければならない。 仕事の即時制御を特定された者は、過去2年以内に同様の大きさと型の二つの検証プロジェクトを監督していなければならない。 人を監督すると、すべての操作の間に存在しなければならない。
高圧水洗浄システムは、個々の訓練を受け、機器メーカーによって認定され二年以上の経験を持っていることによって運営されなければならない。
スーパーバイザーは、所有者の許可エンジニアで毎日会って、前のシフトの間に行われた作業を検査しなければならない。 すぐに仕事はどちらかの承認を得なければならないまたは洗浄が十分でない場合、領域は、再洗浄しなければならない。
高圧水洗浄装置
クリーニングは、エンジニアは高圧水装置を承認して実行されなければならない。 機器は、16 GPMの最小流量で36,000 psiの水圧を維持することができなければならない。 機器は、通常の操作で時間当たり10,000平方フィートの最小値を清掃することができなければならない。 ヘッドクリーニングは16ノズルの最小値を含まなければならない。 ヘッドクリーニングは、均一な洗浄を確実にするために1,500 rpmでの最小値で回転することができなければならない。 機器は、そのような抑制策や障壁などの垂直表面の3インチ以内にクリーニングすることができなければならない。 アクセスできない領域は、35,000 psiの最小値で動作している手の槍を使って洗浄しなければならない。
機器は徹底的に粗骨材をエッチングまたは公開することにより、表面に損傷を引き起こすことなく、すべてのほこり、汚れ、油、ワックス、硬化物、発しん、レイタンスや他の異物を除去するためにデッキ面と、すべての亀裂を洗浄することができなければならない。
すべての機器が安全であると適用されるOSHA要件を満たさなければならない。
高圧洗浄装置のテストおよび受入れ
試験エリアは、機器、人員、操作の方法は、エンジニアに満足できる結果を作り出すことができることを実証するためにエンジニアによって指定されます。 試験エリアは、10フィート幅で少なくとも100フィートの長さでなければならない。
装置は少なくとも36000 PSI、16 GPMに校正されなければならない。 機器は、テスト領域の一端に清掃を開始、もう一方の端（100リニアフィート）に移動しなければならない。 すべての手順が示されなければならない。 として時間あたりの平方フィートで測定した各機器との組み合わせ操作の生産率が決定されます。
表面はすべての汚染物質を除去し、表面が損傷されていないことをされているかどうかを判断するために吟味されなければならない。 クラックが汚染物質をフラッシュして削除されているかどうかを判断するために調べられます。
エンジニアの唯一の意見では、高圧洗浄装置が良好な結果を生成しないか、または機器がテスト中に指定された圧力と流量や生産率を維持できない場合は、エンジニアが機器をプロジェクトから削除することを必要とする場合と仕様の要件を満たすことができ装置に置き換えられます。 追加の時間は、プロジェクトに適切な装置をもたらす障害のために許可されません。 プロジェクトの受け入れの前に、本明細書に記載の任意の代替機器は、最初にテストする必要があります。
給水
無償で所有者は、請負業者への操作とクリーンアッププロセスを洗浄時に使用するために水を提供するものとする。 水は、_________________________にあるソースから供給されます。 必要に応じて所有者は水の源を使用するための許可を得ることができます。 所有者は、ソースで1-1/2 NPT接続を供給します。
排水
クリーニングプロセスからの水は、ガレージに位置嵐排水溝に排出されます。 それはクリーニング操作から水がほこり、汚れ、ゴミ、通常は駐車場デッキに配置されていると嵐が雨の期間中排水ダウンフラッシュされている他の物質が含まれていることを認識されています。 結果として、クリーニング操作と水の排出は環境への脅威を表すものではありません。 請負業者は、ドレインを下って行く残骸の量を最小にするために防ぐために、各ドレインや周りの濾布または類似したろ過材を置かなければならない。
一般要求事項
高圧洗浄装置の動作が行われ、機器メーカーの認定を受け資格のある担当者によって監督されなければならない。
洗浄に使用されるすべての水は飲用しなければならない。
高圧洗浄後、デッキはドレインに汚れ、破片や他の材料をフラッシュする低圧水を使用してすすぎされなければならない。
クリーニングを実行するために、必要に応じて請負業者は十分な照明を提供しなければならない。
請負業者は、現場では、その日常的な保守タスクがプロジェクトに遅滞なく迅速に行うことができることを確認するのに十分な一般的な摩耗部品や機器の交換用付属品の目録を維持しなければならない。
請負業務の結果として汚染されたすべての準備された領域は、所有者に追加費用なしで再洗浄しなければならない。
クリーンエリアの検査
各洗浄シフトの後、エンジニアは、表面に汚れや汚染物質の自由であり、亀裂が清潔で汚染の自由であることをことを確認するために洗浄された表面を調べます。 不十分な洗浄が行われている場合、エンジニアは追加の清掃を行うために請負業者に指示します。 エンジニアは、各追加の清掃後に再検査します。
検査が完了し、すべてのクリーニングが受けた後、エンジニア、請負業者は、支払のために承認された領域を測定し、文書化しなければならない。
