비행장 표면 갱신 (100 %) 사양

1 - 일반

1.01 범위 (작업 설명)

  1. 작품은 모든 노동, 재료 및 고압 워터 제트를 사용하여 표면 포장의 마찰 계수를 복원하는 데 필요한 장비를 제공 구성되어 있습니다.
  2. 표면 갱신은 포장의 마이크로 질감에서 고무 예금 및 기타 자료 (즉, 오일, 연료 및 deicing 대리인)의 100 %를 제거하여 수행됩니다.
  3. 포장 표면은 부드러운 혹은 홈 붙이있을 수 있습니다.
  4. 작품은 제거의 제곱 단위로 정의됩니다.

1.02 Submittals

입찰 제출의 당시 대답 :
  1. 회사 표면 갱신하거나 페인트 또는 만족스러운 결과와 제거를 수행 누구를 위해 적어도 다섯 비행장의 이름, 주소, 전화 번호를 포함하여 참조.
  2. 장비 계약자의 수량과 종류의 설명은이 프로젝트에 사용할 제안합니다.
  3. 시간의 길이를 나타내는 계약자의 자격 성명에서 회사는 비행장에서 표면 갱신을 수행되었습니다.
계약 수상 후 B. :
  1. 계약자의 안전 프로그램.
  2. 고무, 파편과 물의 처리 방법.

2 - 재료

  1. 물은 소화전, 시립 소스 또는 우물에서 얻은 식수한다. 호수 또는 강 물은 허용되지 않습니다.
  2. 화학, 연마 재료, 그라인더, 세제 또는 소금물의 사용은 허용되지 않습니다.

3 - 장비

  1. 표면 갱신에 사용되는 장비는 공공 도로와 고속도로 속도로 날아 능력에 여행 허가 독립적인 수단이어야한다. 차량 초고 압력 (UHP) 워터 펌프와 물탱크를 포함한다. 트럭이 무한히 0~7mph에서 표면 갱신하는 동안 트럭의 전진 속도를 변화시킬, 트럭 전송 독립 정압 드라이브를 가진다.
  2. 진공 트럭, 진공 청소기 또는 표면 갱신 따라 활주로에서 고무, 물 및 다른 파편을 수집 능력이 유사한 장치. 진공 장비는 공공 도로와 고속도로 속도로 날아 능력에 여행 허가 독립적인 수단이어야한다.
  3. UHP 펌프 36,000 PSI로 작동하면서 GPM 16 최소를 운반할 수 있어야한다.
  4. 표면 갱신 차량은 2,000 rpm으로 회전이 가능 멀티 제트 스프레이 헤드를 가진다. 스프레이 머리 24인치 너비 28 노즐의 최소를 포함한다.
  5. 장비는 시간당 5,000평방피트 최소를 제거하는 능력이 있어야한다.
  6. 차량은 4 시간 이상 동안 연속적으로 작동하도록 충분한 물을 나르는 수 있어야한다.
  7. 장비는 승인 깜박이 노란색 안전 조명을 갖춘한다.
  8. 장비는 작업이 야간에 수행하도록 충분한 조명을 가진다.

4 - 실행

  1. 작품은 기술자에 의해 계획에 지정하거나 지시대로 위치에서 수행되어야한다.
  2. 고무 예금 및 기타 재료 포장 표면에서 마이크로 텍스처 울트라 고압 워터 제트를 사용하여 100 % 제거합니다.
  3. 온도가 40 º F의 최소이며 상승 및 포장 온도가 35 º F의 최소이며 상승하지 않는 한 작업을 수행하지 마십시오.
  4. 표면 갱신은 궂은 날씨 중에 수행한 고무, 물을 제공하고, 파편은 진공 시스템이 포함되어있을 수 있습니다.
  5. 진공 시스템에서 수집한 워터는 고무 및 기타 잔해로부터 분리되어 엔지니어에 의해 지정 또는 엔지니어에 의해 지정 및 증발하거나 바닥에 흡수될 수있는 위치에서 바닥에 놓여 위치에 배출하여야한다. 물은 어떤 호수, 강 또는 스트림에 실행하도록 허용되지 아니한다. 고무 및 진공 시스템에 의해 수집된 잔해가 제대로 승인 매립지에 폐기되어야한다.
  6. 작품은 빛의 비품이나 기타 비행장 재산에 손상을 유발하지 않고 수행되어야한다. 손상은 관절과 관절 밀봉 재를 재료로 발생할 수 있습니다.

5 - 품질 관리

A. 시험 지역

  1. 계약자는 표면 갱신의 품질을 증명할 500평방피트 최소의 엔지니어에 의해 지정된 위치에서 테스트 제거를 수행한다 업무의 시작하기 전에. UHP 펌프는 자사의 운영 압력 및 유량 및 고무 예금 및 기타 자료의 100 %를 제거하는 조정 차량의 전진 속도로 설정한다.
  2. 시험 영역은 관절, 관절 씰링 재료, 조명 및 표면 갱신 중에 손상될 수 있습니다 기타 항목을 포함해야한다. 테스트 제거 따라 엔지니어는 어떠한 손해가 발생했는지 확인하기 위해 제거 작업을 검사한다. 결과가 합격하고 손상이 발생한 경우 그 재량 작업을 종료할 수있다면 엔지니어는 결정한다.

B. 시각 검사

고무 예금의 100 %가 제거되었을 경우 엔지니어는 육안 검사에 의해 결정한다. 육안 검사는 워터 제트는 표면의 100 %를 접촉하여 그 표면 및 포장 마이크로 질감에서 모든 고무 및 기타 재료를 제거했는지 확인하려면 포장 표면의 근접 검사를 포함한다.

C. 마찰 측정

  1. 마찰 측정이 어쩌면 표면 갱신 전후의 엔지니어로했다. 기준 마찰 측정 고무 예금 또는 기타 자료에 의해 오염되지 않은 활주로 가장자리 포장 표면에 측정한다.
  2. 마찰 측정은 표면 갱신에 따라 촬영 및 포장은 오염 포장 표면에서 얻은 적은 후 0.05 마찰 결과을지지 않습니다. 오염 표면이 1.00이면 다음 세척 표면은 0.95 다음 커야한다.

6 - 지불 방식

A. 측정

측정 단위는 표면 갱신 사각형 단위이어야하며 기술자 인정한다.

B. 지불

결제는 "표면 갱신"에 대한 입찰 단위 가격으로한다.

항목을 지불 :

고압 물 ________ SQ를 사용하여 표면 갱신. Uts;. ________ $ / 제곱. UT;. $ ________